หน่วยปรับระดับในการบำรุงรักษาเนื้อหางานหลักคือการให้ความสนใจกับการหล่อลื่น การขันแน่น และการตรวจสอบ เนื่องจากระดับงานที่กำกับโดยชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและหัวหน้ากลุ่มทำความสะอาดและบำรุงรักษา ผู้ปฏิบัติงานของหน่วยปรับระดับควรมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบและปรับกลไกเกียร์ทดรอบ อุปกรณ์ยืดตรง และระบบไฟฟ้า จากนั้นจึงทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น หากพบข้อผิดพลาด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนกลไกและชิ้นส่วนต่างๆ อยู่ในสภาพใช้งานได้ดี ; ;
การใช้การทดสอบหน่วย ส่วนใหญ่สามารถทดสอบและปรับหน่วยปรับระดับ ขจัดปัญหาของแต่ละส่วน ปรับสมดุลระดับการสึกหรอ มีผลผูกพันต่อประสิทธิภาพการทำงานของแต่ละส่วน และการวินิจฉัยและตรวจสอบอาการผิดปกติ บางรัฐต้องการบุคลากรบริการทางเทคนิคแบบบูรณาการและเครื่องมือทดสอบขั้นสูงและเครื่องมือสำหรับการบำรุงรักษาระดับตติยภูมิหลังจากการทดสอบและจากนั้นจึงดำเนินการเปลี่ยน ปรับแต่ง และแก้ไขปัญหาที่จำเป็นให้เสร็จสิ้น ; ;
ตัวควบคุมแรงดึงบนชุดตัวปรับระดับจะถูกตั้งค่าตามการตรวจจับความเร็วและเส้นผ่านศูนย์กลางของการตัดและม้วน แรงบิดโหลด ความตึง และพารามิเตอร์การคำนวณอื่นๆ ตัวควบคุมแรงตึงสามารถส่งออกมาตรฐาน 0 ถึง 10V แล้วส่งไปยังอินเวอร์เตอร์ผ่านอะนาล็อก สัญญาณคราวนี้ควรให้ความสนใจกับการเลือกแรงบิดที่กำหนด ด้วยเหตุนี้ กระบวนการทำงานทางกลยังสามารถรักษาแรงตึงคงที่ ชะลอการทำงาน เพื่อให้สภาพการทำงานคงที่ เครื่องปรับระดับแบบเดียวกันในการทำงานต่อเนื่อง เทคโนโลยีการทำให้เรียบเพื่อถอดหน่วยวัสดุ นั่นคือ เพื่อขจัดแรงกดของวัสดุ สำหรับระดับของแผ่น หลักการพื้นฐานของการม้วนแบนคือการให้ความสนใจกับการเลือกวัสดุยืดขยาย จุดครากของส่วนล่างของวัสดุ เพื่อให้ส่วนของ"เส้นใย"สามารถยืดในอัตราส่วนสั้นเพื่อให้ได้"ความยาวเส้นใย". ; ;
การใช้คลัสเตอร์ตัวปรับระดับจะช่วยให้วัสดุผ่านเครื่องมือกลได้ ตัวอักษรวงกลมที่มีรัศมีความโค้งน้อยจะโค้งงอทำให้วัสดุสั้น"เส้นใย"เพื่อหมุน เมื่อแผ่นโลหะเคลื่อนไปในทิศทางเดียวกับทางออกของเครื่องมือกล แอมพลิจูดการดัดจะลดลงจากบนลงล่าง ทำให้ระดับทางเข้าเครื่องมือกลของหน่วยปรับระดับลดลง วัสดุที่โค้งงอและผิดรูปอย่างรุนแรงมีลักษณะแบนราบ หรือ"แบน,"ตราบใดที่วัสดุมีความยาวเกือบเท่ากันกับเส้นใยทั้งหมด ; ;