; ; ; สาเหตุที่วัสดุคอยล์บิดงอในระหว่างกระบวนการเลเซอร์หลังจากคลายเกลียว เกิดจากการกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอภายในวัสดุ ในกระบวนการผลิตขดลวด เพื่อให้ขดลวดมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น โดยปกติจะใช้แรงดึงบางอย่างภายในวัสดุ ซึ่งจะทำให้ขดลวดมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น ลดปริมาณของขดลวด และประหยัดพื้นที่จัดเก็บและขนส่ง
;
;
; อย่างไรก็ตาม เมื่อวัสดุม้วนคลายออก การกระจายความเค้นภายในวัสดุจะเปลี่ยนไป ในระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์จะร้อนและหลอมละลายวัสดุเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ เนื่องจากอัตราการให้ความร้อนและความเย็นที่แตกต่างกันในส่วนต่างๆ จึงมีการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนในชิ้นส่วนเหล่านี้ ส่งผลให้การกระจายความเค้นภายในวัสดุเปลี่ยนแปลง
; ; ; เมื่อการกระจายความเค้นภายในวัสดุไม่สม่ำเสมอ ก็จะเกิดการบิดเบี้ยว เนื่องจากเมื่อด้านหนึ่งของวัสดุได้รับแรงดึง อีกด้านหนึ่งจะถูกรับแรงอัด หากแรงดึงและแรงอัดไม่สมดุลกัน อาจทำให้วัสดุบิดงอหรือบิดงอได้
; ; ; ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์หลังจากคลายขดลวดวัสดุ จึงจำเป็นต้องควบคุมการกระจายความเค้นภายในวัสดุให้ได้มากที่สุดในระหว่างกระบวนการผลิตวัสดุ วิธีหนึ่งคือการเปลี่ยนการกระจายความเค้นของวัสดุโดยการให้ความร้อนและความเย็น ซึ่งจะช่วยลดความเค้นภายในของวัสดุได้ อีกวิธีหนึ่งคือทำการปรับสภาพล่วงหน้าบางอย่างก่อนที่จะคลายวัสดุม้วนออก เช่น การทาชั้นสีบนพื้นผิวของวัสดุหรือใช้เทคนิคพิเศษในการเคลือบผิวเพื่อลดการกระจายความเค้นภายในวัสดุ
โดยสรุปแล้ว สาเหตุที่วัสดุขดลวดบิดเบี้ยวในระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์หลังจากการคลายเกลียวนั้นเกิดจากการกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอภายในวัสดุ เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้ จำเป็นต้องควบคุมการกระจายความเค้นภายในวัสดุให้ได้มากที่สุดในระหว่างกระบวนการผลิตวัสดุ และดำเนินการบำบัดล่วงหน้าบางอย่างก่อนที่จะคลายขดลวด
