กระบวนการผลิตที่ใช้ความร้อน เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ เชื้อเพลิงออกซี หรือพลาสมา จะนำความร้อนจำนวนมากเข้าสู่วัสดุ การไล่ระดับอุณหภูมิที่เกิดขึ้นภายในวัสดุทำให้เกิดแรงเค้นและการชุบแข็งที่ขอบ ชิ้นส่วนและแผ่นที่ตัดด้วยวิธีดังกล่าวบิดเบี้ยว
สำหรับการปั๊มและการเจาะรู ความเครียดภายในของวัสดุจะถูกปลดปล่อยออกมานอกเหนือจากชิ้นส่วนที่เสียรูปจากการเจาะ
ไม่ว่าจะเป็นการผลิตรถยนต์ วิศวกรรมเครื่องกล ท่อส่ง การก่อสร้างเหล็กและสะพาน อุตสาหกรรมไฟฟ้า และเทคโนโลยีทางการแพทย์ แผ่นโลหะมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตเกือบทั้งหมด หลังจากการพัฒนามาหลายทศวรรษ การผลิตโลหะแผ่นได้พัฒนาไปสู่กระบวนการทางอุตสาหกรรม ซึ่งได้ผลิตโลหะแผ่นประเภท รูปแบบ และความหนาต่างๆ กัน อย่างไรก็ตาม ยังสามารถเรียกแผ่นโลหะที่มีประสบการณ์ด้านอุตสาหกรรมการผลิตได้"ผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติ". ตั้งแต่องค์ประกอบของวัสดุไปจนถึงการผลิต การประกอบ และการจัดเก็บ ปัจจัยต่างๆ ส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของแผ่นโลหะ
ในปัจจุบัน ความท้าทายที่เรายังคงเผชิญอยู่คือวิธีการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่นอย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้เริ่มต้นในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะแผ่น สิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องเข้าใจเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนโลหะแผ่น
กระบวนการผลิตโลหะแผ่น
เทคโนโลยีการผลิตและแปรรูปโลหะแผ่นสมัยใหม่มีความหลากหลาย ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะให้คำจำกัดความและการจำแนกประเภทที่ชัดเจน แผ่นโลหะมีชื่อและการจำแนกประเภทมากมาย และชื่อเรียกขานมักจะแตกต่างกัน นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดหรือตราสินค้าบางรายการที่สร้างขึ้นโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกัน ตัวอย่างแผ่นเลเซอร์ ไม่มีคำจำกัดความที่เป็นทางการและโดยทั่วไปเข้าใจกันว่าเป็นแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพการตัดด้วยเลเซอร์ที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม แผ่นเหล่านี้ไม่ได้ผลิตขึ้นเป็นพิเศษ แต่ได้รับการคัดสรรมาอย่างดี ซึ่งสามารถสร้างมูลค่าเพิ่มที่สอดคล้องกันให้กับลูกค้าที่ใช้การตัดด้วยเลเซอร์
